塑膠跑道的分類(lèi):
一般來(lái)講通常說(shuō)的跑道是指各級各類(lèi)學(xué)校及專(zhuān)業(yè)體育場(chǎng)內的田徑場(chǎng)跑道,有標準跑道和非標準之分,標準跑道是指周長(cháng)為400米,半徑為36.5米。另外還有36米和37.898米兩種非標準跑道,是指根據操場(chǎng)用地面積形狀和大小適當地調整操場(chǎng)的半徑和周長(cháng),常見(jiàn)的有周長(cháng)為200米、300米等。圖片預制型橡膠卷材跑道和混合型塑膠跑道,因其無(wú)可比擬的優(yōu)秀性能是專(zhuān)業(yè)的田徑運動(dòng)場(chǎng)的常用類(lèi)型但其價(jià)格高,復合型塑膠跑道性能介于混合型與透氣型之間,價(jià)格要略低于混合型等塑膠跑道,但也比透氣型高了不少對基礎要求較高。透氣型塑膠跑道的性能完全可以達到GB/14833-93各項指標,而且透氣透水施工期短維護翻新也較容易,性?xún)r(jià)比最高也是大中小學(xué)的首選,
EPDM塑膠跑道則主要用于小學(xué)或是幼兒園等非標準的跑道。
1、混合型塑膠跑道
采用國際田聯(lián)認可的混合結構面層為PU顆?;駿PDM耐候性環(huán)保彩色顆粒,母體是全PU摻合部分橡膠顆粒。施工工藝簡(jiǎn)單符合國際賽事標準。標準厚度13mm。圖片2、復合型塑膠跑道
采用國際田聯(lián)認可的復合結構上層為PU顆?;駿PDM耐候性環(huán)保彩色顆粒滲水的聚氨脂密封,下層采用機械施工緩沖底墊。符合國際比賽標準。標準厚度13mm。
3、透氣式塑膠跑道
采用國際田聯(lián)認可的復合結構上層為PU顆?;駿PDM耐候性環(huán)保彩色顆?;旌蠙C械噴涂,下層為機械攤鋪的緩沖底墊。符合專(zhuān)業(yè)田徑運動(dòng)員訓練標準。標準厚度13mm。
4、EPDM透氣型塑膠運動(dòng)場(chǎng)
塑膠跑道施工工藝流程:
清掃場(chǎng)地 → 防水底漆涂布→粘結層涂布 → 黑膠粒底層攤鋪 →固化 →面層配料 → 混合攪拌 →面層噴涂→ 測量畫(huà)線(xiàn) →檢測點(diǎn)線(xiàn) →竣工。圖片1、地面整修:清潔處理地面,除塵除污,找平基層,打磨地面。
2、防水底油涂布:確認底材已找平,并達含水率≤8%可施工程度時(shí),用刷子或滾筒施工高滲透型防水底漆(BSF0401),以使起到加強基礎及同面層粘結的能力,起到防水加強及增強粘結的作用。圖片3、基材鋪設(環(huán)保橡膠粒層):在鋪設黑色橡膠粒前先涂布一層高粘結膠水,在粘結膠水未固化前將PU環(huán)保固化粘著(zhù)膠混合環(huán)保黑色橡膠顆粒材料按比例攪拌均勻后,倒在地面上,用齒狀PU耙鏝開(kāi),用專(zhuān)用攤鋪機按設計厚度機械整平壓實(shí),以控制用量和厚度;不平處繼續找平。
4、表面顆粒噴涂:將PU面漆(BSPM0423)混合EPDM橡膠顆粒(抗老化,耐色變之全天候EPDM顆粒)用專(zhuān)用噴涂機均勻噴撒在黑色橡膠基層之上表面(噴涂2-3次),務(wù)必使顆粒層平整均勻;面漆包裹住EPDM顆粒,以使場(chǎng)地更加耐用。
5、劃線(xiàn):用BSJX0451白色面漆,依設計尺寸噴涂體育線(xiàn),保證線(xiàn)寬一致,色澤均勻,無(wú)虛邊出現。圖片施工方法
?。?)13mm透氣式施工工藝是采用兩步施工法進(jìn)行鋪設的。底層黑膠粒層,攤鋪厚度為10-11毫米,將其固化后,在黑色橡膠粒層再?lài)娡亢穸葹?-3毫米的EPDM膠粒同面漆的混合層。
?。?)施工方案的說(shuō)明
?、?配料、攪拌:
a. 施工隊進(jìn)場(chǎng)后,首先清點(diǎn)所有材料的品種及數量,列出清單,并交監理簽字。
b. 檢查攪拌機、推料車(chē)等機械設備是否運轉正常,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)修理。對現場(chǎng)的材料進(jìn)行抽查檢驗,每個(gè)批號做一塊測試試片。發(fā)現材料變質(zhì)、變色應停止使用。如有沉淀,使其均勻。
c. 配料時(shí)要保持配料區域的清潔衛生,粘有膠液的雜物不可亂丟亂放,以免污染環(huán)境。
d. 配料人員要認真清點(diǎn)原材料的品種、型號,確認與施工現場(chǎng)所需材料相同,才能將材料推上放料架,排列整齊,桶口向下備用。
e. 放料時(shí)首先放出桶內氣體,再打開(kāi)桶口,將膠液放入干凈的倒料桶內。
f. 黑膠粒底層控制在10-11mm,施工配比:預聚體∶黑膠粒=1∶6。催化劑適量,視氣溫變化而變化,一般為預聚體的千分之二。
g. 甲乙組混合配比時(shí),要分先后次序,首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內,再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時(shí),甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置,不能拖掛、飛濺,殘留到攪拌桶的邊緣,以免倒入施工現場(chǎng),造成惡果。
h. 將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌,待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑,繼續攪拌,待均勻后再加入黑膠粒進(jìn)行攪拌,均勻后,停止攪拌,此膠液可送入施工現場(chǎng)進(jìn)行鋪設。整個(gè)攪拌過(guò)程不可時(shí)間過(guò)長(cháng)或過(guò)短,一般在2~3分鐘為好。并做好配料桶次的記錄,以便統計材料的用量。
i. 配料過(guò)程中要按照配方執行配料,任何人不得更改材料配比,不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數量。
j. 配料速度要準確、快捷,保證施工地點(diǎn)材量用量,使其不能有過(guò)長(cháng)的間隙,以免出現未鋪設好的情況下就出現材料固化的情況,影響質(zhì)量。
k. 配料結束后認真清理現場(chǎng)衛生。
?、?底膠鋪設:
a. 鋪設底材之前先將清掃干凈,準備好施工用的工具,按施工圖紙要求的厚度調試好機器的及它的厚度。
b. 按照工程情況合理分好施工板塊,測量出施工線(xiàn)的位置,放好施工線(xiàn)。鋪設過(guò)程中要保持橡膠粒的厚度一致,接邊、接頭無(wú)痕跡。
c. 底材鋪設這前,先將凹陷嚴重的位置用底膠加黑顆粒刮平,凸起的位置將其打掉使其平整。
d. 鋪設底膠之前先將清掃干凈后在基礎面上涂一層予巨體方可鋪設。一邊刷一邊鋪黑膠粒層。當膠固化后再鋪設黑膠粒層會(huì )影響粘結,不宜大面積后,再鋪黑膠粒層,應做到涂粘結層多少面積,應立即鋪多少面積的黑膠粒層。
e. 鋪設過(guò)程中,鋪設人員要保證機器行走速度均勻,修邊人員要動(dòng)作熟練,及時(shí)對、凹陷處進(jìn)行補膠,凸起的部位刮平,邊緣整齊平整。修邊人員不少于兩名。
f. 鋪設的黑橡粒怪固化后,對全場(chǎng)進(jìn)行檢查,發(fā)現邊緣不整齊或有凹凸之處,要進(jìn)行削割、打磨、補膠和修整處理,以保證面膠鋪設的厚度。
?、?跑道面膠的噴涂:
a. 待黑膠粒層固化成形后,方可在其表面噴漿層(一般為紅色)其配比為:EPDM膠?!肞U=1∶1.2。首先將PU按比例配料加入適量的崔化劑混合攪拌均勻,在攪拌過(guò)程中加入EPDM膠粒, EPDM粒徑按要求選取,一般在0.5~1mm左右。然后將料倒入專(zhuān)業(yè)噴涂器噴涂在黑膠粒層表面。噴涂時(shí)可根據的稀綢度加入適量。噴涂次序均勻噴涂?jì)杀椤?br />
b. 人員施工前要計算好膠液用量,每一桶膠液所的長(cháng)度,做好標記,做到心中有數,合理利用材料。
c. 運料動(dòng)作要干凈、快捷,倒料時(shí)分多次倒下,桶邊的余料及時(shí)清理,保持桶外清潔,為人員創(chuàng )造良好的條件。
?、?工藝線(xiàn)的測量、噴劃:
a. 專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對場(chǎng)地進(jìn)行測量,所使用的、等都需經(jīng)過(guò)國家級檢測部門(mén)檢測合格的方可使用,準確計算溫改、尺改,確保測量的準確性,各標志線(xiàn)的位置距終點(diǎn)線(xiàn)的距離長(cháng)度不允許出現負差,正差一定小于1/10000。
b. 橫向坡度不大于1/100,縱向坡度不大于1/1000。